产品描述
聚脲是一种通过聚胺硬化剂（组分A）与基于异氰酸酯的共聚物（组分B）反应而得到的双组分可喷涂聚合物涂层。
聚脲涂层的特点：
- 高强度、硬度和无接缝。
- 能够施加在任何形状和大小的表面上。
- 材料在施加后数小时内获得强度。
- 耐水和弱盐溶液。
- 耐短期接触机油和柴油燃料。
物理和机械参数
表1 - 混合物成分的特性
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参数
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数值
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组件
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A 组件
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B 组件
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外观
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均质液体或悬浮液
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颜色从浅黄到深棕的均质液体
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布鲁克菲尔德视黏度在25°C下，mPa·s
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500-700
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800-1000
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密度在20°C下，g/cm3
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0.97-1.04
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1.10-1.16
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表2 - 成品涂层
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参数
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值
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外观
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均质固体材料
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20°C初期固化时间，分钟
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2
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断裂强度
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18–20 MPa
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断裂时的相对延伸
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45–50 %
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24小时内的吸水率
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不超过2%
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Shore A 硬度
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92–98
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卫生特性
干燥后，涂层对人类健康和环境没有负面影响
聚氨酯组分的悬浮颗粒在接触到眼睛、上呼吸道粘膜和皮肤时可能会引起刺激。
其他特性
组分比例：
A组分：100体积份。
B组分：100体积份。
工作准备：
对组分的准备要求
在使用之前，A组分应在200转/分钟的搅拌速度下充分搅拌30分钟。
在使用之前，B组分应在200转/分钟的搅拌速度下充分搅拌30分钟。
应用条件的要求
环境温度不得低于+5°C。
表面处理要求
表面温度应比露点高3°C。
泡沫板的准备：
清洁表面，去除灰尘，用浸有酒精的布擦拭表面以去除油脂，然后晾干并再次去除灰尘。
安全措施
不要在明火附近工作。
使用个人防护装备：特殊服装、手套、鞋子和全面防毒面罩。
如果产品接触到皮肤，用棉球或布擦拭，用温肥皂水冲洗，并在刺激持续时寻求医疗帮助。
如果产品接触到眼睛，立即用大量清水冲洗至少15分钟。如果有刺激，请就医。
加工/应用规则
使用高压装置涂抹组分系统。
组分的温度为50-70°C。将组分A和B输送到混合室的管道中的压力为150-250巴，管道中的温度为60-80°C。
在喷涂组分之前，请检查设备的状态。如果混合室和喷枪的喷嘴受到污染，请进行清洁。
为了更好地混合组分，根据设备和喷涂枪的性能，在喷涂过程中调整输送的温度和压力。
在涂抹基层之前，建议涂抹一个厚度约为0.5毫米的预涂层，等待5分钟。这将保护基层免受可能由于聚氨酯在基部附近和层的其他部分的温度差异而引起的缺陷。
建议的涂抹厚度为2毫米。
雕塑用Chemtrast PM的推荐设备：
- Graco Reactor 2 E-XP2, Graco Reactor 2 H-XP2, Graco Reactor 3 E-XP1, Graco Reactor 3 E-XP2, Graco Reactor 2 H-XP3;
- Gama EVOLUTION G-250H，Gama EVOLUTION G-35H，Gama EVOLUTION G-50H。
注意！
不要在没有可调节的管道加热的喷涂设备上使用聚氨酯。
问题及其解决方法
问题：在涂抹聚氨酯后的1-2天内，在基层和聚氨酯层之间出现气泡。
最可能的原因：
- 基层上残留的水分，由于表面准备不足。
- 设备中之前使用的高压喷涂聚氨酯的组分残留。
- 组分A和B的比例发生了破坏。
- 空气中含有湿气，来自压缩机 — 干燥器故障
解决方法：使用40-60砂纸处理前一层，以创建粗糙表面，去除灰尘，通过用浸有酒精的布擦拭来除脂，然后晾干并再次去除灰尘。
运输和储存条件
聚氨酯组分应该使用各种交通工具在封闭的车辆中运输，符合适用于每种交通工具的货物运输规定，确保包装的完整性，安全固定以防止损坏和泄漏
聚氨酯组分应该使用各种交通工具在封闭的车辆中运输，符合适用于每种交通工具的货物运输规定，确保包装的完整性，安全固定以防止损坏和泄漏
储存温度：+10°C至+30°C。
在遵循推荐条件的情况下，保质期为制造日期后的6个月。
保质期过后，应检查聚氨酯组分是否符合技术规格，如果其适用性得到确认，可以按照预定用途使用。
