Himtrust SKN-20 G3

喷涂硬质聚氨酯泡沫，密度为20kg/m3，可燃性等级为G3，用于内部隔热和隔音，用于层间地板和石膏板下的隔热。它不适用于机械冲击。

发泡剂：水

可燃类:G3（通常可燃）

喷涂时的环境温度从+10°C到+40°C。

组件A：Himtrust SKN-10 G3（包装：220公斤，50公斤）。

组件B：（容器：250公斤，50公斤）。

退出套件

16–18 m³

每1m³

1.1–1.35

泡沫

水

实际密度

22-25kg/m³

产品介绍

多元醇（组件A） -- -- 黄色至棕色的透明液体。

异氰酸酯组分(组件B)-聚合物二苯基甲烷二异氰酸酯："Lupranat M20S"，"Millionate MR-200"，"Wannate PM-200"，"Desmodur VKS20F"，"Suprasec5005"，"Cosmonate M-200"，"Ongronat2100"-棕色透明非分层液体。

物理和机械参数

参数	价值	测试方法
密度（核心)	22-27 kg/m³	GOST 17177-94
抗压强度	0.1-0.2 N/mm²	GOST 17177-94
水蒸气渗透系数	0.05 Mg/(mhPA)	GOST 25898-2012
导热系数	0.032-0.035 W/(m*S)	GOST 7076-99
实际密度	22-25 kg/m³(半闭室)
弯曲强度	0.7-0.8 N/mm²	GOST 17177-94
闭孔含量	60%-70%	ISO 4590
吸水量7天后	不超过5%	GOST20869-75

制备和应用

为了确保组分的反应性和粘度，有必要将组件A的温度升高到35-40°C，组件B的温度升高到45-55°C。
以500-1000转速把组件 A与搅拌器混合30分钟。
如果异氰酸酯组分（组件B）在不低于+15°C的温度下储存，就不需要混合。如果异氰酸酯组分储存在低于+15°C的温度下，则慢慢将其升温至不高于+50°C的温度。然后水平滚动桶，直到组件B光滑。
制备喷涂聚氨酯泡沫的设备是按照设备制造商的要求制成的。

表面要求

表面应该是固体，均匀，干净，干燥，无油，摇摇欲坠和摇摇欲坠的地区，剥离旧涂层和污垢的残余。
使用研磨设备（带式或圆盘式研磨机）对环氧和聚甲基丙烯酸甲酯涂层的表面进行预处理，并清除由此产生的灰尘。
金属表面应该不生锈，不含油脂.
周围空气的水分不能凝结在绝缘结构的表面上。
表面温度必须高于测量的露点至少3°С。如有必要，用风扇加热器或其他方便和安全的方法加热绝缘表面。

使用方法

使用于高压设备:

环境温度为15-20°C。流动加热器的温度：A组件40-45°C，B组件45-55°C，软管温度35-45°C。涂抹一层3-5毫米的聚氨酯发泡底漆，静置5小时后，再一次涂抹一层不超过50毫米的聚氨酯发泡层。
环境温度20-30°C. 温度的流动加热器：A组件35-40°C，B组件40-45°C，软管温度30-35°C。一次涂一层聚氨酯泡沫，厚度不超过50mm。
环境温度为30-40°C。流动加热器的温度：A组件30-35°C，B组件40-45°C，关闭软管的加热. 一次涂一层聚氨酯泡沫，厚度不超过50mm。
如果环境温度超过40°c或表面温度超过60°C，Himtrust建议不要喷雾。

适用于低压机器:

环境温度为15-20°C。加热桶与组件А至40-45°C，与组件B至50-55°C。软管长度不超过10米，必须进行绝缘处理。涂一层3-5毫米的聚氨酯泡沫底漆，等待5小时后，再一次涂一层不超过50mm。
环境温度为20-40°C。组分A的温度为30-40°C，组分B的温度为40-50°C。一次涂一层聚氨酯泡沫，厚度不应该超过50mm。
如果环境温度高于40° C或表面温度高于60°C，Himtrust建议不要喷雾。

试验喷涂

在开始使用聚氨酯泡沫之前，应在类似于绝缘表面的基材上进行短期测试沉积。在试验喷涂期间，控制组合物的开始和释放时间，其必须与技术规范中指定的值相对应. 曝光10分钟后，切割样品并目视评价结构。正常质量的聚氨酯泡沫应该具有没有可见缺陷（壳，气泡等）的精细细胞结构。). 如果组合物未发泡，泡沫是脆性或弹性的，然后检查组分（品牌，保质期)，正确的剂量，设置组分的温度和压力参数并重新喷雾。

喷涂建议

喷涂是从0.6-1.0m的距离进行的。当喷涂材料时，操作员将喷雾器垂直于绝缘表面。均匀涂抹泡沫块，喷雾的时候不要停顿和抽搐。下一次的喷涂是10分钟后举行的。如果前一层没有发泡，不要再喷涂。如果在喷涂过程中下雨了，则在聚氨酯泡沫的前一层和绝缘表面完全干燥时停止并恢复工作。

当喷涂大面积时，工作应该以这样的方式组织，所有层都在一天内完成。在喷涂过程中出现断裂时，应采取所有措施以实现与先前层的良好粘合（清洁，干燥等）。

系统消耗

在组件的温度下，每m2系统的消耗。 +10°C-+30°与层厚度为5厘米是1.1-1.35公斤。该组的输出为16-18m³。

健康影响和预防措施

喷涂时，使用防毒面具，带侧垫的安全眼镜，由合成橡胶制成的防渗透手套，特殊服装和鞋子。

储存建议

多元醇组分的保质期为20℃、不开桶的情况下12个月。

氟利昂和水系统之间的差异

比较特性	发泡剂
	氟利昂	水
成本	比国内水系统贵10-15％；比进口系统贵40-50％。	比国内的氟利昂系统便宜10-15%;比进口系统便宜40-50%。
处理条款	夏季系统 - 在+10°C至+30°C的温度下喷洒。高温地区的加工条件有限。冬季系统 - 在-10°C至+15°C的温度范围内进行喷洒。高温地区的加工条件有限。当处理冬季氟利昂系统在+10至-10℃的低温下必须应用底漆（授粉）层。在打底后至少5小时后再涂抹下一层聚氨酯泡沫。	喷雾温度为+10℃至+40℃。低温下无冬季喷涂聚氨酯泡沫的系统。
存储	氟利昂对温度变化比较敏感，在储存过程中部分飞走。桶在室外存放时，在炎热的天气里，桶会膨胀起来。	温度的差异对储存并不关键。
粘合剂	与基层和层间的附着力比水系更好。	与氟利昂系统相比，与基层和层间的附着力更差。
导热性	聚氨酯泡沫的厚度比水系统的厚度低10-15%，所以可以做薄10-15%。	保温厚度比氟利昂系统高10-15%。
密度	没有用于喷涂密度低于25 kg/m³的聚氨酯泡沫的氟利昂系统。	有喷涂密度为8-20 kg/m³的部件。
密度为30kg/m³系统的实际密度	泡沫成品的实际密度为33-36 kg/m³，即13-14个立方体，1组重470公斤，厚5厘米. 适用于密度为30 kg/m3的部件，环境温度为25-30°C，在高压装置上分两层涂抹2.5cm。	泡沫成品的实际密度为40-43 kg/m³，即10.9-11.75个立方体，1组重470公斤，厚度为5厘米。.适用于密度为30 kg/m3的部件，环境温度为25-30°C，在高压装置上分两层涂抹2.5cm。