Himtrust SKN-40/141 G3

喷涂密度为40公斤/立方米的硬质聚氨酯泡沫塑料，用于住宅和工业建筑、屋顶和其他不经常走动的结构的无缝保温，管道的保温，工业冰箱和冷库的低温保温，包括用于基础下不深于3米的回填土，并对泡沫成品进行强制防水。

泡沫剂：氟利昂

易燃性等级: G3(通常易燃)。

喷涂时的环境温度为+10℃至+30℃。

A组件：Himtrust KAN-40/141 G3 (集装箱：220公斤，50公斤)

B 组件:(集装箱：250公斤，50公斤)

退出设置

9–10 m³

每1m²

2.0–2.25

发泡剂

氟利昂

密度（以核计）

45-50kg/m³

技术信息

Himtrust SKN 40 – 141 G3双组份系统，采用喷涂法生产闭孔硬质聚氨酯泡沫。

多元醇（成分A）--黄色至棕色的透明液体。

异氰酸酯成分(成分B) -- -- "Lupranat M 20 S"、"Millionate -- MR 200"、"Wannate -- PM 200"、"Desmodur VKS 20 F"、"Suprasec 5005"、"Cosmonate M-200"、"Ongronate 2100 "等牌号的聚合二苯基甲烷二异氰酸酯 -- 棕色透明不分散液体。

物理和机械参数

参数	价值	测试方法
密度（核心)	45-50 kg/m³	GOST 17177-94
抗压强度	0.2 – 0.23 N/mm²	GOST 17177-94
弯曲强度	0.33 -0.37 N/mm²	GOST 17177-94
闭孔含量	91-93%	ISO 4590
水蒸气渗透系数	0.05 Mg/(mhPA)	GOST 25898-2012
吸水量7天后	不超过5%	GOST 20869 -75
导热系数	0.021-0.024 W/(m*S)	GOST 7076-99

制备和应用

为了确保组分的反应性和粘度，有必要将组件A的温度升高到28-30°C，组件B的温度升高到40-50°C。
以500-1000转速把组件 A与搅拌器混合30分钟。
如果异氰酸酯组分（组件B）在不低于+15°C的温度下储存，就不需要混合。如果异氰酸酯组分储存在低于+15°C的温度下，则慢慢将其升温至不高于+50°C的温度。然后水平滚动桶，直到组件B光滑。

表面要求:

表面应该是固体，均匀，干净，干燥，无油，摇摇欲坠和摇摇欲坠的地区，剥离旧涂层和污垢的残余。
使用研磨设备（带式或圆盘式研磨机）对环氧和聚甲基丙烯酸甲酯涂层的表面进行预处理，并清除由此产生的灰尘。
金属表面应该不生锈，不含油脂。
周围空气的水分不能凝结在绝缘结构的表面上。
表面温度必须高于测量的露点至少3°С。如有必要，用风扇加热器或其他方便和安全的方法加热绝缘表面。
风速超过7米/秒时不要喷洒。

使用方法

使用于高压设备:

环境温度为10-20°C。流动加热器的温度：A组件30-35°C，B组件45-55°C，软管温度30-45°C。涂抹一层3-5mm的聚氨酯发泡底漆，再一次涂抹一层不超过25mm。
环境温度20-30°C. 温度的流动加热器：A组件25-30°C，B组件40-45°C，软管温度25-30°C。一次涂一层聚氨酯泡沫，厚度不超过25mm。
环境温度为30-40°C。流动加热器的温度：A组件25-30°C，B组件40-45°C，关闭软管的加热. 一次涂一层聚氨酯泡沫，厚度不超过25mm。
温度超过60°C，Himtrust建议不要喷雾。

适用于低压机器:

环境温度为10-20°C。加热桶与组件А至28-30°C，与组件B至50-55°C。软管长度不超过10米，必须进行绝缘处理。涂一层3-5毫米的聚氨酯泡沫底漆，再一次涂一层不超过25mm。
环境温度为25-40°C。组件A的温度为25-30°C，组件B的温度为35-40°C。一次涂一层聚氨酯泡沫，厚度不应该超过25mm。
如果环境温度高于40° C或表面温度高于60°C，Himtrust建议不要喷雾。

试验喷涂

在开始使用聚氨酯泡沫之前，应在类似于绝缘表面的基材上进行短期测试沉积。在试验喷涂期间，控制组合物的开始和释放时间，其必须与技术规范中指定的值相对应. 曝光10分钟后，切割样品并目视评价结构。正常质量的聚氨酯泡沫应该具有没有可见缺陷（壳，气泡等）的精细细胞结构。). 如果组合物未发泡，泡沫是脆性或弹性的，然后检查组分（品牌，保质期），正确的剂量，设置组分的温度和压力参数并重新喷雾。如果问题仍然存在，请联系我们，电话：+7 (8555) 549-80-16。

喷涂建议

喷涂是从0.6-1.0m的距离进行的。当喷涂材料时，操作员将喷雾器垂直于绝缘表面。均匀涂抹泡沫块，喷雾的时候不要停顿和抽搐。聚氨酯泡沫的保温材料分3-4层使用. 一次性发泡层的厚度不超过25mm。用高温计测量聚氨酯泡沫的温度不超过40℃，然后喷涂下一层。除非前一层聚氨酯泡沫已经发泡，否则不要再涂抹另一层聚氨酯泡沫。阻止雨天喷洒聚氨酯泡沫。在上一层聚氨酯泡沫和保温面充分干燥时继续喷涂聚氨酯泡沫。从难以到达的地方（檐口、烟囱、通风口等）开始喷洒。

系统消耗

在15℃至30℃的组件温度和5厘米的厚度下，1平方米的系统消耗是2.25-2.5公斤。套件的产量为9-10m³。

健康影响和预防措施

喷涂时，使用防毒面具，带侧垫的安全眼镜，由合成橡胶制成的防渗透手套，特殊服装和鞋子。

储存建议

多元醇组分的保质期为20℃、不开桶的情况下12个月。

氟利昂和水系统之间的差异

比较特性	发泡剂
	氟利昂	水
成本	比国内水系统贵10-15％；比进口系统贵40-50％。	比国内的氟利昂系统便宜10-15%;比进口系统便宜40-50%。
处理条款	夏季系统 - 在+10°C至+30°C的温度下喷洒。高温地区的加工条件有限。冬季系统 - 在-10°C至+15°C的温度范围内进行喷洒。高温地区的加工条件有限。当处理冬季氟利昂系统在+10至-10℃的低温下必须应用底漆（授粉）层。在打底后至少5小时后再涂抹下一层聚氨酯泡沫。	喷雾温度为+10℃至+40℃。低温下无冬季喷涂聚氨酯泡沫的系统。
存储	氟利昂对温度变化比较敏感，在储存过程中部分飞走。桶在室外存放时，在炎热的天气里，桶会膨胀起来。	温度的差异对储存并不关键。
粘合剂	与基层和层间的附着力比水系更好。	与氟利昂系统相比，与基层和层间的附着力更差。
导热性	聚氨酯泡沫的厚度比水系统的厚度低10-15%，所以可以做薄10-15%。	保温厚度比氟利昂系统高10-15%。
密度	没有用于喷涂密度低于25 kg/m³的聚氨酯泡沫的氟利昂系统。	有喷涂密度为8-20 kg/m³的部件
密度为30kg/m³系统的实际密度	泡沫成品的实际密度为33-36 kg/m³，即13-14个立方体，1组重470公斤，厚5厘米. 适用于密度为30 kg/m3的部件，环境温度为25-30°C，在高压装置上分两层涂抹2.5cm。	泡沫成品的实际密度为40-43 kg/m³，即10.9-11.75个立方体，1组重470公斤，厚度为5厘米。.适用于密度为30 kg/m3的部件，环境温度为25-30°C，在高压装置上分两层涂抹2.5cm。